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单机脉冲袋式除尘器_泊头市富皇建材有限公司

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单机脉冲袋式除尘器工作原理及措施效果

时间:2018-10-27 13:34 作者:富皇建材

我公司是一家设计年产水泥110万t的水泥粉磨站企业,目前拥有两条水泥粉磨生产线。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋式除尘器进行粉尘捕集,所用袋式除尘器有三类,即单机脉冲袋式除尘器、气箱式脉冲袋式除尘器、回转喷吹式袋式除尘器。其中鉴于单机脉冲袋式除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料、水泥发货等扬尘点位置。

单机脉冲袋式除尘器的主要组成有:箱体部分(花板、滤袋、骨架)、灰斗部分(灰斗、检查门)、排灰机构(翻板阀、分隔轮,常见为翻板阀)、进出风管道、脉冲清灰装置(气包、电磁阀、脉冲阀、喷吹管道)、压缩气源和风机。

风机启动,含尘气体由进风口进入除尘器下箱体,通过布风板布风,含尘气体以外滤方式通过滤袋过滤成洁净气体,由气室通过风机排出。风机启动过滤一定时间后,脉冲控制仪启动清灰程序,由第 一排滤袋开始间隔一段时间依次向后进行清灰。清灰时,气包中压力约为0.4~0.7MPa的高压气体经过脉冲阀形成高速气体由喷吹上的喷吹孔进入滤袋内部进行清灰。整个清灰过程为在线清灰方式,即过滤和清灰同时进行。

单机脉冲袋式除尘器由于其清灰方式属于在线清灰方式,且出厂设置均为依次喷吹清灰,在使用中发现存在如下问题:1)初次安装能很好地解决物料转运扬尘,但对物料变化不能适应,当随着转运物料中含粉量增加,其除尘效果有明显变差趋势;2)除尘器长期使用后内部清灰效果变差,压差增大,吸风罩时常出现正压,现场冒灰;3)由于采用的是在线依次喷吹清灰方式,在第 一排滤袋清灰后清理第二排滤袋时,第二排滤袋清理下来的粉尘将会重新吸附到第 一排滤袋上,造成清灰效果差。

经过现场观察并参考气箱式脉冲除尘器的离线清灰方式,对单机脉冲袋式除尘器的清灰次序进行了调整。以型号为HMC128的单机脉冲袋式除尘器为例(该除尘器拥有16只脉冲阀,滤袋128只,8只一排共计16排),调整前为依次振打喷吹,调整后每次喷吹时中间间隔2排滤袋进行,将原在线清灰变成半离线清灰。另外,脉冲振打周期原则上≤240s每次振打时间调整为18s(具体视除尘器效果进行调整)。

改进后,使得单机脉冲袋式除尘器的除尘效率得到了大幅提高,一定程度上能适应粉尘浓度变化需求;而且该技改仅需通过脉冲控制仪对除尘器脉冲清灰次序及清灰间隔时间进行调整,整个技改简便易行,不增加任何成本。

袋式除尘器的分类

袋式除尘器的分类方法多种多样,按照不同的分类依据有以下几种情况:

a.按用途:通用的、专用的、粉尘和化学处理兼用的;

b.按工况压力:负压(吸入式)和正压(压入式);

c.按滤袋形状分:圆袋、扁袋和特殊形状(楔形、十字形和星形);

d.按过滤方向分:内滤和外滤;

e.按含尘气流进入除尘器位置分:上进风、下进风、综合进风;

f.按分室情况分:单室和多室;

g.按清灰时滤袋工况分:在线和离线;

h.按清灰延续时间分:周期性和连续性清灰;

i.按清灰控制指令分:定压差或定时控制进行清灰;

j.按净化气体的温度分:常温和高温袋式除尘器。

k.按清灰方式分类:袋式除尘器在使用过程中的关键工序是清灰,这也是它们的特点所在。袋式除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平,使过滤效果达到和优于环保标准不是难事,而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题,绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关。故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。随着工况持续,集聚在滤袋表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力。为了保证系统的正常运行,除尘器阻力应维持在一定范围内,超过此限定范围即应进行清灰。清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉积的粉尘,同时又能保持一定的一次粉尘层,并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。清灰效果的优劣关系着除尘器的阻力、效率、滤材的使用寿命和除尘器的运行经济效益等各种指标。所以,对于袋式除尘器,还是以清灰方式进行分类为好。国家标准按清灰方式将袋式除尘器分为五大类:机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用及脉冲喷吹等。国外资料中除这些之外还有扭转滤袋清灰、扭转加逆向反吹并用、利用离心力清灰等等袋式除尘器。